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铸件应力消除设备厂家 怎样消除焊接应力

发布日期:2020-09-08 10:30 浏览次数:

VSR-T6Y振动时效 激振器功率及处理范围参数选择
简介:激振器是工件共振的共振源,激振器的好坏关系到整套设备的使用寿命,我公司的激振器均采用稀土永磁高速直流激振器,这种激振器具有良好的启动性和调速性,控制电路稳定具有较大的转矩,通过PWM脉宽调制技术在0-8000r/min的转速范围内,可轻松将转速精度控制在±1rpm的范围,激振器使用高强度合金材料制造,重量轻,便于搬运操作,激振器的轴承使用了防止跑外圈结构,经久耐用,且安全性更高。激振器内连接导线采用特殊结构,能够在高频率共振工作状态下长期使用。
特性:稀土永磁激振器,原装偏心箱,稳速精度±0.5--±1r/min,5-50KN可选,发热量小、持久耐用,使用寿命长等优点。
振动时效激振器技术参数
转数范围:1000 R/Min-8000 R/Min;
激振力调整范围:0-15KN;
电机额定功率:1200W;
适宜处理工件重量:≤10吨
稳速精度:±1R/Min;
加速度量程:0~199.9(m/s2);
电机额定电流:12A;
电机额定电压:100V;
供电电源电压:交流220V±10%,50HZ±4%;
绝缘等级:E级;
工作条件:环境温度:-10℃—+40℃;相对湿度:不大于80%(25℃);
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天津铸件应力消除设备厂家
振动时效处理报告
项目名称:中节能西安启源机电装备有限公司
“机架”振动消除应力报告
委托单位:中节能西安启源机电装备有限公司
项目施工单位:陕西安烨顺电子科技有限公司
项目现场施工: 刘智
报告制作:刘智
项目实施时间:2018年12月11日
构 件 振 动 时 效 处 理 报 告
委托单位 中节能西安启源机电装备有限公司 日期 2018/12/11
构件名称 机架 重量 1030KG/995KG
图号 ZX75B-ZB4-50/ZX75B-ZB3-8-0 材质 Q235
使用设备 振动消除应力系统 型号 VSR-668
检测标准 国家机械行业标准 JB/T5926-2005
完成人 刘智 电话
振动时效处理情况与结论:
根据设计要求,对机架进行了振动时效处理。处理过程是在手动调频反复试振后确定了自动处理参数,然后对该套构件采用自动处理方法。其处理效果可通过处理曲线分析。从曲线图可见,出现下列情况之一时,即可判断工件已达到时效效果。
a-t曲线上升后变平;
a-t曲线上升后下降然后变平;
a-n曲线振后加速度峰值比振前升高;
a-n曲线振后的共振频率比振前变小;
a-n曲线振后的比振前的带宽变窄;
a-n曲线共振峰有裂变现象发生。
这完全符合国家行业标准中第5.1条的有关规定,说明处理明显有效,处理符合要求。
结论:
整套构件的振动时效处理工艺符合要求;
所选用处理设备完全适合构件处理要求。
完成单位: 陕西安烨顺电子科技有限公司
2018年12月11日 振动时效处理及效果
前言:
振动处理技术又称做振动消除应力,我国又称为振动时效。它是将一个具有偏心重块的激振系统,刚性的固定在构件上通过微机自动控制的一个调速系统控制与调节其转速,使构件处于共振状态,经过二十到三十分钟的共振,即可达到调整残余应力的目的,它的特点是经过振动时效的构件残余应力可以被消除20%――80%左右,高应力区消除比例要比低应力区的比例大,且均化效果好,还可以提高构建的抗变性能力,稳定构建的尺寸精度,提高机械性能质量,可大大的缩短生产周期减少环境污染,同热时效相比可节约95%以上的生产成本。国内外的许多机械制造厂家都将振动时效作为一项基础工艺广泛采用。
机架的振动时效处理
手动调试;通过手动调频慢扫调整支撑,偏心档位,拾振器位置等参数。在此基础上观察共振时的幅值与频率关系,确定自动的扫频的频率。具体工艺为;
扫频范围;1000~3200转/分
机架采用四点支撑,激振点,拾振点对角摆放;
偏心档位为4档;
时效时间为自动40分钟;
2、自动处理;通过手动所得参数作为振动时效参数,用于机架做自动处理。由于本次所选用设备具有较高的自动性,只要通过手动调频选择所需处理的峰值,同时确定好扫频范围后,在自动处理事做好扫频范围设置,然后就自动完成全部工艺。这是该设备的显著优点。
二.效果分析与结论
根据自动处理曲线图――曲线法分析效果(见附图):
三、结论与分析:
1、振动曲线分析
根据机架处理曲线均符合国家机械行业标准JB/T5926-2005中的有关规定,因此可以认为机架消除应力达到了要求。
2、结论:
机架采用振动时效工艺在消除应力上是合格的,达到了国家标准。
附:机架振动消除应力处理采集曲线图象
《共和国机械行业标准》(焊接构件振动时效工艺参数选择及技术要求)
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智能打印机的维护。
AYS-T6Y系列振动时效装置选配的是SP-4004PK智能打印机,此打印机更换打印纸或更换色带时无须将打印机取下,只要将打印机的前面板扣开进行操作,属于前装纸方式,同时也是由MCS51系列中AT89S52单片机构成的控制系统。本系统采用与CENT-RONICS标准兼容的并行打印机接口,接口插座位26线镇型扁平电缆插座,便于仪器内部电缆连接;软件上采用与标准ESC控制命令兼容的打印机命令,特别增加了适于垂直安装的反向打印命令,不但支持字符的反向打印,还支持图形的反向打印。
对配件的要求
TP-4004PK智能打印机采用5V直流电源,色带寿命位10万个字符行,要求打印纸的规格位纸宽57.5±0.5MM,纸卷外径不大于40MM。
打印机的安装方式
打印机的外形尺寸为100×66×75MM。安装时将打印机直接推入前面板上的安装孔内,在后面用的螺丝固定牢固即可,设备出厂时已将打印机按好,现场换纸或色带只需将打印机的前面板打开进行更换即可,无须拆卸打印机。
打印纸的安装
关闭电源,使打印机处在无电状态;
从打印机上方向外扣开打印机的前面板;
从打印机上取下纸卷轴;将拇指和食指分别放在纸卷轴的两端,并按相对方向按下,就可以将轴取出.
将新纸套在纸卷轴上,有拇指和食指将纸卷轴的两端按下,然后放入打印机内,松开两端,则打印纸将牢固的按装在打印机内(要保证放入纸后,纸是从下放被拽出,不能从上方,否则容易卡纸).
将打印纸剪成舌头状后在送入打印机的入纸口.如下
接通电源,使机处于通电状态,按下打印机右下脚的圆形按扭(电源灯上面)持续3秒,则机头开始转动,这时用手将剪好的纸头送入机头下面的入纸口处,纸会慢慢进入机头,直到从机头正前方露出为止,到一定长度时,可以用手将纸拽出一点,然后在按一下右下脚的圆形按扭则走纸结束,将打印机的前面板盖回原位置.
打印机自检
在打印机断电情况下,按下右下脚的按扭(电源灯上方),然后上电,打印机开始自检,打印出所有字符,后打印出OK,说明打印机是好的,若不能自检,说明打印机有故障。
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激振器的维护与保养。
a.正常使用期间注意防震。
b.若搁置暂不用,须采取防潮措施或每隔半个月通电20分钟。
c.若箱体落灰变脏,可用干布或95%以上纯度酒精擦干净。
d.在灰尘较重的环境下使用,每隔一定时间须用压缩空气或皮老虎吹净箱体内的灰尘。
e.经常检查电机碳刷是否接触良好。当磨损超过原高度的2/3时应更换相同牌号、规格的碳刷,装上新碳刷后,须用0号玻璃砂布紧贴换向器,来回转动转子研磨。
f.注意电机轴承及偏心轮轴承的运转及发热情况,若有异常,应更换轴承润滑脂或轴承。(偏心箱轴承为:进口单列向心球轴承6206和6207,润滑脂采用高速轴承润滑脂;电机轴承为:单列向心球轴承6202,润滑脂采用2#低温脂)。
g.由于激振器工件在强振动状态,工作条件恶劣,为防止意外,对各部位紧固件应经常检查,以免松动,防止意外事故的发生。
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