振动时效处理前后数据对比

 
 

序号	测试状态	应变值			σ1 MPa	σ2 MPa	θ
		ε1	ε2	ε3
1	振动时效处理前	-00085.70	-00037.41	-00028.23	+00138.07	+00089.80	+00017.12
	振动时效处理后	-00036.22	-00037.41	-00020.81	+00065.20	+00048.86	-00024.55
2	振动时效处理前	-00076.86	-00076.30	+00013.44	+00107.48	+00019.36	-00022.32
	振动时效处理后	-00023.22	-00015.69	-00006.72	+00078.88	+00040.99	+00015.78
3	振动时效处理前	-00028.06	-00028.41	-00033.59	+00064.21	+00059.10	-00020.60
	振动时效处理后	-00001.47	-00017.20	-00004.70	+00016.04	-00003.70	+00041.73
4	振动时效处理前	-00048.75	-00037.41	-00051.75	+00109.48	+00091.52	-00041.67
	振动时效处理后	-00028.81	+00003.00	-00016.78	+00063.99	+00027.20	+00038.44
5	振动时效处理前	-00075.38	-00005.98	+00048.38	+00070.28	-00016.28	+00003.64
	振动时效处理后	-00022.91	-00019.45	-00005.38	+00035.40	+00021.16	-00015.61

 
振动时效工艺特点
振动时效之所以能够取代热时效，是由于该技术具有明显的优点。
1、 机械性能显著提高
经过振动时效处理的构件其残余应力可以被消除20%—80%左右，高拉应力区消除的比例比低应力区大。因此可以提高使用强度和疲劳寿命，降低应力腐蚀。可以防止和减少由于热处理、焊接等工艺过程造成的微观裂纹的发生。可以提高构件抗变形的能力，稳定构件的精度，提高机械质量，振动时效去应力效果显著提高。
2、 适用性强
由于设备简单易于搬动，因此可以在任何场地上进行现场处理。它不受构件大小和材料的限制，从几十公斤到几十吨的构件都可以使用振动时效技术。特别是对于一些大型构件无法使用热时效时，振动时效就具有更加突出的优越性。
3、节省时间、能源和费用
振动时效只需30分钟即可进行下道工序。而热时效至少需要一至两天以上，且需要大量的煤油、电等能源。因此，相对与热时效来说，振动时效可节省能源90%以上，可节省费用95%以上，特别是可以节省建造大型焖火窑的巨大投资。